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Noticias de la industria
2024-01-20
Nuevo método de proceso de fundición de inversión
En el desarrollo y la mejora del proceso convencional sobre la base del desarrollo de nuevos métodos de proceso, mejorar aún más la calidad de las piezas fundidas, mejorar la eficiencia de la producción, ampliar el ámbito de aplicación de la fundición de inversión. La fundición de 1978, no. 6, informó la fábrica de boquillas de aceite de la bomba de aceite de Beijing utilizando la combinación de jaula del proceso de grupo de moldes grandes. Tipo de jaula de cada componente, para garantizar que el molde grupo suficiente rigidez, y también como un sistema de vertido, la tasa de utilización de acero aumentó en un 10%: aproximadamente. Instituto de Tecnología de Hebei, etc. Al controlar el tiempo de solidificación de las piezas fundidas, el bebedero interno, la barra de compuerta, de modo que M ≤ M bar, y hacer el corte de solidificación en el bebedero interno y la barra de compuerta entre la barra de compuerta en el metal líquido que se vierte de nuevo al cilindro del horno, Para lograr el casting de inversión sin puerta.
Perspectivas de desarrollo de fundición de precisión
La fundición de inversión se refiere al uso de materiales fusibles hechos de modelo fusible, recubiertos con una serie de capas de recubrimientos refractarios especiales, después del secado y endurecimiento para formar una carcasa completa, y luego vapor o agua caliente de la carcasa para derretir el modelo, Y luego se coloca en la carcasa en la caja de arena, se llena con moldeo por arena seca en su entorno, y luego la fundición del modelo en el horno de tostado después de una tostación a alta temperatura, modelo de fundición o carcasa mediante la tostación en la que la fundición del metal fundido se vierte para obtener piezas fundidas.
2024-02-05
¿Cuál es el efecto de la temperatura del líquido metálico en la desaparición de la fundición del molde?
En la producción de fundición de moldes de desaparición, la calidad del líquido metálico tiene un impacto importante en la calidad de la fundición, en la que la temperatura del líquido metálico afectará directamente la precisión del procesamiento y la eficiencia del procesamiento de la fundición. Entonces, la temperatura del líquido metálico en la fundición del molde de desaparición al final, ¿cuál es el impacto?
¿Cuáles son los factores que afectan la fusión en la producción de fundición?
Factores de interferencia en la fundición de fundición, generalmente no los llamados factores dañinos, pero se refiere al proceso normal de producción de fundición para jugar un impacto negativo en los factores. Entonces, ¿cuáles son los factores de interferencia en la fundición de fundición?
Características del proceso al verter piezas fundidas grandes
Grandes piezas de fundición verter selección de ubicación de calidad de fundición, métodos de modelado, tamaño de la caja de arena, placa de hierro fundido, asignación de mecanizado plataforma de hierro fundido tiene un gran impacto. Por lo tanto, en la ubicación de vertido seleccionada debe ser la calidad de fundición es la principal, generalmente debe prestar atención a los siguientes principios: para una gran área de parte de paredes delgadas de la fundición en la parte inferior de la fundición, mientras intenta hacer que la pared delgada de pie o el vertido inclinado, Que es propicio para el llenado del metal. Debido a que el núcleo de lodo es largo, la rigidez no es suficiente, en el metal líquido bajo la acción de la flotabilidad, el núcleo de lodo producido como se muestra en la figura de la deformación de flexión de la línea de puntos. Si se cambia a vertido vertical, puede evitar la mala situación anterior. Será una gran fundición de gran parte de pared delgada de la fundición a continuación, de modo que esta parte pueda estar llena de fundición bajo una alta presión de metal líquido, para evitar el derramamiento. Para algunas piezas fundidas que necesitan compensar la contracción, la parte más gruesa de la sección transversal debe colocarse en la parte superior o lateral de la pieza fundida.
La industria de fundición de China debe adoptar el modelo de desarrollo de la economía circular
-La industria de la fundición de China debe adoptar el modelo de desarrollo de la economía circular
¿Cómo controlar la temperatura de la fundición fina de sol de silicona? ¿Cuáles son los métodos?
La fundición de inversión de acero inoxidable es un proceso de fundición con menos o ningún corte, que es una tecnología excelente en la industria de la fundición y su aplicación es muy amplia. La fundición de inversión de acero inoxidable puede garantizar efectivamente que la fusión en el proceso de transferencia de buena movilidad, la selección de temperatura de fundición de inversión de acero inoxidable se base efectivamente en la distancia de transferencia y el proceso de transferencia de factores de enfriamiento y flujo para determinar.
Cuatro ventajas del sol de silicona en todos los ámbitos de la vida
La sílice coloidal es un sistema coloidal de nanopartículas de sílice amorfa dispersas en agua, que no es tóxico e inodoro. Es uno de los pocos nanomateriales que pueden ser producidos industrialmente a gran escala para una amplia gama de usos. ¿Cuáles son las razones por las que este material es ampliamente utilizado por los usuarios? Aquí hay algunos aspectos presentados brevemente con la esperanza de que más usuarios conozcan las ventajas de este material.
¿Sol de sílice añadido al cemento? El sol de sílice también se puede utilizar en la industria de la infraestructura
El sol de sílice tiene una amplia gama de usos, no esperaba agregar sol de sílice en el cemento y las ventajas no son pequeñas, ¡eche un vistazo!
Clasificación detallada del sol de silicona, ¿conoce algunos?
Actualmente en el mercado una amplia variedad de sol de silicona, muchos clientes también están deslumbrados, de hecho, sol de silicona según su tamaño de partícula, PH y rendimiento del uso se puede dividir en cinco categorías, el siguiente sol de silicona Kohan para que usted pueda hablar sobre los detalles de la clasificación de sol de silicona: